흑연화 석유 코크스, 탄소 상승제
흑연화 석유 코크스의 간략한 소개
철 및 철강 제품의 제련 공정에서 제련 시간, 유지 시간 및 과열 시간과 같은 요인으로 인해 용철 내 탄소 원소의 제련 손실이 종종 증가하여 쇳물 내 탄소 함량 감소 , 결과적으로 용철의 탄소 함량은 정제를 위해 예상되는 이론적 값에 도달하지 않습니다.흑연화석유코크스는 석유코크스를 원료로 흑연화로에 넣어 흑연화공정을 거쳐 제조되며, 기존의 생산공정으로 생산되는 제품과 동일한 성능 및 물리화학적 지표를 갖는다.
흑연화 석유 코크스의 사용
제련 공정에서 부적절한 배치 또는 장입 및 과도한 탈탄으로 인해 강철의 탄소 함량이 최상위 단계의 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 있습니다.일반적으로 사용되는 가탄제는 탄화 선철, 전극 분말, 석유 코크스 분말, 목탄 분말 및 코크스 분말입니다.중탄소강 및 고탄소강의 전로 제련에서는 불순물이 적은 석유 코크스가 재탄소제로 사용됩니다.흑연 가탄기는 제련에 적합한 가탄기입니다.
흑연화 석유 코크스 공정
흑연화 재탄화제는 석유 코크스를 고온 처리하여 흑연화한 제품입니다.흑연화 석유 코크스는 일반적으로 Acheson 노 장비를 사용하여 흑연화로에 석유 코크스를 넣는 것입니다. Acheson 노 헤드 및 테일 전도성 전극은 전도성 가열 코어로 탄소 재료 로스팅 제품으로 놓입니다. 즉, 노 헤드 및 테일은 각각 A 탄소입니다. 재료 소성 제품은 전도성 가열 코어의 층으로 해당 전도성 전극 쌍 사이에 놓입니다.약 2600 ° C의 고온 처리 후 석유 코크스의 무질서한 층상 탄소 결정이 육각형 층상 탄소로 변환됩니다. 즉, 석유 코크스가 흑연으로 변하는 흑연화 과정입니다.흑연화 공정으로 처리된 석유 코크스를 흑연화 석유 코크스라고 합니다.
