다양한 가탄기의 응용

Carburizer는 재료의 탄화 효과와 야금 환경을 효과적으로 향상시킬 수있는 화학 재료입니다.철강 산업에서 사용되는 많은 침탄기가 있습니다.다른 목적을 위한 다른 가탄기에는 다른 효과가 있습니다.

1. 인조 흑연 가탄기
인조흑연의 주원료는 분말 소성석유코크스로, 바인더로 피치(또는 순수유기 전호화)를 첨가하고, 기타 부원료를 소량 첨가한다.다양한 원료로 압착 성형한 후 2500~3000℃의 비산화성 분위기에서 가공하여 흑연화한다.고온 처리 후 회분, 황 및 가스의 함량이 크게 감소합니다.

인조 흑연 제품의 높은 가격으로 인해 일반적으로 사용되는 인조 흑연 가탄기의 대부분은 생산 비용을 줄이기 위해 주조소에서 흑연 전극을 제조할 때 칩, 폐전극 및 흑연 블록과 같은 재활용 재료를 사용합니다.연성 철을 제련할 때 주철의 야금 품질을 우수하게 하려면 가탄제를 인조 흑연이어야 합니다.

흑연 가탄기의 적용: 흑연 가탄기는 주물의 금속 조직 구조를 개선하고, 주철에서 흑연 코어를 빠르게 생성하고, 탄화 시간을 단축하고, 탄화 효과를 향상시킬 수 있습니다.

2. 석유 코크스 재가탄기
석유 코크스는 널리 사용되는 재탄화제이며 석유 코크스는 원유 정제의 부산물입니다.가압 또는 진공증류로 얻은 잔류유와 석유피치는 석유코크스의 제조원료로 사용할 수 있으며, 석유코크스는 코킹 후에 얻을 수 있다.원유 코크스의 생산량은 원유의 양보다 적고, 원유 코크스의 불순물 함량은 높기 때문에 직접 침탄제로 사용할 수 없으며 먼저 소성해야합니다.녹색 석유 코크스는 해면상, 바늘, 입상 및 유체 모양을 가지고 있습니다.

석유 코크스 가탄기의 적용: 석유 코크스 가탄기는 노 온도를 효과적으로 증가시킬 수 있으며, 노 온도를 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 야금 수율을 향상시키고 가혹한 야금 환경을 개선 및 개선할 수 있습니다.

3. 콜라와 무연탄

전기로 제강 공정에서 코크스 또는 무연탄을 가탄제로 첨가할 수 있습니다.유도로 제련 주철은 높은 회분과 휘발성으로 인해 재탄화제로 거의 사용되지 않습니다.하소기는 무연탄으로 하소되며 하소 온도는 1200-1300입니다.검은색 입상, 금속성 광택, 고정 탄소 85-93, 적당한 황 및 질소 함량.
소성탄 가탄기의 사용: 가소탄 가탄기의 목적은 효과적으로 탄소를 증가시키고 탄화 시간을 단축하는 것입니다.소성탄 재가탄기를 사용하면 시간을 효과적으로 절약할 수 있습니다.