흑연 전극을 생산하는 원료에는 석유 코크스, 니들 코크스 및 콜타르 피치가 포함됩니다.

석유 코크스는 석유 잔류물과 석유 피치를 코킹하여 얻은 가연성 고체 제품입니다.색상은 검은색이며 다공성이며 주성분은 탄소이며 회분 함량은 일반적으로 0.5% 미만으로 매우 낮습니다.석유 코크스는 쉽게 흑연화되는 탄소의 일종입니다.석유 코크스는 화학 산업, 야금 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.인조흑연제품 및 전해알루미늄용 탄소제품 생산의 주원료입니다.

열처리 온도에 따라 석유 코크스는 그린 코크스와 소성 코크스로 나눌 수 있습니다.전자는 딜레이드 코킹에 의해 얻어지는 석유 코크스로서 휘발분을 많이 포함하고 기계적 강도가 낮다.소성 코크스는 그린 코크스를 소성하여 얻습니다.중국의 대부분의 정유소는 그린 코크스만 생산하며 대부분의 하소 작업은 탄소 공장에서 수행됩니다.

석유 코크스는 고유황 코크스(황 함량 1.5% 이상), 중간 유황 코크스(황 함량 0.5%-1.5%) 및 저유황 코크스(황 함량 0.5% 미만)로 나눌 수 있습니다.흑연 전극 및 기타 인조 흑연 제품은 일반적으로 저황 코크스를 사용하여 생산됩니다.

침상 코크스는 섬유 조직이 뚜렷하고 열팽창 계수가 낮으며 흑연화가 용이한 일종의 코크스입니다.코크스 블록이 부서지면 질감에 따라 길고 얇은 스트립 입자(길이 대 너비 비율은 일반적으로 1.75 이상)로 나눌 수 있습니다.이방성 섬유 구조는 편광현미경으로 관찰할 수 있어 침상코크스(needle coke)라고 한다.

니들 코크스의 물리적 및 기계적 특성의 이방성은 매우 명백합니다.입자의 장축에 평행한 방향은 전기 및 열 전도성이 양호하고 열팽창 계수가 낮습니다.압출 성형 중에 대부분의 입자의 장축은 압출 방향으로 배열됩니다.따라서 침상코크스는 고출력 또는 초고출력 흑연전극 제조의 핵심원료이다.흑연 전극은 저항률이 낮고 열팽창 계수가 작으며 열충격 저항이 우수합니다.

침상코크스는 석유잔재물을 원료로 하는 유성 침상코크스와 정제된 콜타르 피치를 원료로 하는 석탄침상 코크스로 구분된다.

콜타르 피치는 콜타르 심층 가공의 주요 제품 중 하나입니다.그것은 다양한 탄화수소의 혼합물로 상온에서 검은색의 고점도 반고체 또는 고체이며 녹는점이 고정되어 있지 않고 열을 가하면 연화되어 녹으며 밀도는 1.25-1.35g/cm3입니다.연화점에 따라 저온, 중온, 고온 아스팔트 세 가지로 나뉩니다.중온 아스팔트의 수율은 콜타르의 수율의 54-56%입니다.석탄 역청의 구성은 매우 복잡하며 이는 콜타르의 특성 및 이종 원자 함량과 관련이 있으며 코크스 기술 시스템 및 콜타르의 가공 조건에도 영향을 받습니다.아스팔트 연화점, 톨루엔 불용성 물질(TI), 퀴놀린 불용성 물질(QI), 코킹 값 및 석탄 아스팔트의 유변학적 특성과 같은 석탄 아스팔트의 특성을 특성화하는 많은 지표가 있습니다.

석탄 피치는 탄소 산업에서 결합제 및 함침제로 사용됩니다.그 특성은 탄소 제품의 생산 공정 및 품질에 큰 영향을 미칩니다.바인더 아스팔트는 일반적으로 적당한 연화점, 높은 코킹 값, 높은 베타 수지 중간 온도 또는 중간 온도 개질 아스팔트, 함침제를 사용하여 낮은 연화점, 낮은 QI를 사용하며 유동성은 우수한 중간 온도 아스팔트가 될 수 있습니다.

• 흑연 전극 응용

흑연 전극은 주로 전기로 제강, 광석 열로, 저항로 등에 사용되는 광범위한 용도를 가지고 있습니다.

1. 흑연 전극은 아크 제강로에 사용됩니다.

전기로 제강의 주요 사용자, 전기로 제강은 용광로 전류에 흑연 전극을 사용하고, 가스 아크 방전을 통해 전극 하단에 강한 전류를 사용하고, 아크 생성 열을 제련에 사용합니다. 크기에 따라 흑연 전극의 직경이 다른 전기로 용량은 전극을 연속적으로 사용하기 위해 전극 스레드 조인트 연결에 의한 전극입니다. 제강에 사용되는 흑연 전극은 흑연 전극 총량의 약 70-80 %를 차지합니다.

2. 사용자 광열 전기로

광물로는 주로 합금철, 순수 실리콘, 황인, 무광 및 탄화칼슘 생산에 사용됩니다.그 특성은 전도성 전극의 하부가 전하 속에 매립되어 있어 판과 전하 사이의 아크에 의해 발생하는 열 외에 전하의 저항에 의한 전하를 통하는 전류도 열을 발생시켜 각각 실리콘 1톤은 흑연 전극당 약 150kg을 소비해야 하며, 황린 1톤은 흑연 전극당 약 40kg을 소비해야 합니다.

3, 저항 용광로

흑연화로, 용융 유리로 및 탄화 규소로의 생산을 통한 흑연 제품의 생산은 저항로이며, 가열로는 보링 내열성을 설치하고 가열 대상입니다.일반적으로 전도성 흑연 전극은 화로 끝의 로 헤드 벽에 삽입되므로 전도성 전극이 지속적으로 소모되지 않습니다.

또한 많은 흑연 전극 블랭크는 다양한 도가니, 흑연 보트, 열간 주조 금형 및 진공 전기로 발열체 및 기타 특수 형상 제품으로 가공하는 데 사용됩니다.예를 들어, 석영 유리 산업에서 10t 흑연 전극 블랭크는 1t 커패시터 튜브 생산마다 필요하며 100kg 전극 블랭크는 1t 석영 벽돌 생산마다 소비됩니다.

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