젖꼭지가 있는 UHP 흑연 전극

UHP 흑연 전극 550*1800mm, 550*2100mm, 550*2400mm


제품 상세 정보

제품 태그

1. 소개 :

UHP 흑연 전극전기로 산업에서 철강 재활용에 사용됩니다.주성분은 석유나 콜타르로 만든 고부가 침상 코크스다.흑연 전극은 원통형으로 가공되고 나사산 영역은 각 끝에 가공됩니다.이러한 방식으로 흑연 전극은 전극 커넥터를 사용하여 전극 컬럼으로 조립될 수 있습니다.

더 높은 작업 효율성과 더 낮은 총 비용의 요구 사항을 충족하기 위해 대용량 초고출력 아크로가 점점 더 대중화되고 있습니다.따라서 직경이 500mm 이상인 UHP 흑연 전극이 시장을 지배할 것입니다.

생산 및 가공 공정

 2. 특징

  • 높은 전류 저항 및 높은 방전율.
  • 치수 안정성이 좋고 변형이 잘 되지 않습니다.
  • 균열 및 스폴링에 대한 내성.
  • 높은 내산화성 및 열충격 저항성.
  • 높은 기계적 강도와 낮은 저항.
  • 높은 가공 정밀도와 우수한 표면 조도.
  • 균일한 구조, 우수한 전도성 및 열 전도성

흑연 전극

3. 신청

흑연 전극은 널리 사용됩니다합금강, 금속 및 기타 비금속 재료 생산.

DC 전기 아크로.

AC 아크로.

수중 아크로.

국자로.

(1) 일반 전력 흑연 전극

제강, 규소 제련, 황린 제련 등 일반 전력 전기로에 주로 사용되는 전류 밀도 17a / cm2 미만의 흑연 전극을 사용할 수 있습니다.

(2) 내산화성 코팅 흑연 전극

산화 방지제 보호층(흑연 전극 산화 방지제)으로 코팅된 흑연 전극.전기가 통하고 고온 산화에 강한 보호층을 형성하여 제강시 전극봉 소모량 감소(19% ~ 50%), 전극봉 수명 연장(22% ~ 60%), 전기에너지 사용량 절감 전극의.이 기술의 대중화와 사용은 다음과 같은 경제적, 사회적 효과를 가져올 수 있습니다.

① 흑연 전극의 단위 소비량이 적고 생산 비용이 어느 정도 감소합니다.예를 들어, 제강 공장에서 주당 35개의 흑연 전극과 1차 LF 정련로의 165개 정련로의 연중 가동 중단을 기준으로 흑연 전극 산화 저항 기술이 적용된 후 매년 373개의 흑연 전극을 절약할 수 있습니다. 채택 된

(153톤) 전극, 초고출력 전극 1톤당 연간 3000USD로 계산하면 USD 459,000를 절약할 수 있습니다.

② 흑연 전극은 전력 소비가 적고 단위 제강 전력 소비를 절약하며 생산 비용을 절감하고 에너지를 절약합니다!

③ 흑연 전극의 교환 횟수가 적기 때문에 작업자의 노동력과 위험 계수가 감소하고 생산 효율이 향상됩니다.

④ 흑연전극은 소비량이 적고 공해가 적은 제품입니다.오늘날 에너지 절약, 배출 감소 및 환경 보호를 옹호하는 것은 매우 중요한 사회적 의미를 갖습니다.

이 기술은 아직 중국에서 연구 개발 단계에 있으며 일부 국내 제조업체도 생산을 시작했습니다.그것은 일본과 다른 선진국에서 널리 사용되었습니다.현재 중국에서 이 항산화 보호 코팅을 전문적으로 수입하는 회사도 있습니다.

(3) 고전력 흑연 전극.전류 밀도가 18 ~ 25A/cm2인 흑연 전극을 사용할 수 있으며 주로 제강용 고출력 전기로에 사용됩니다.

(4)초고출력 흑연 전극.전류 밀도가 25A/cm2보다 큰 UHP 흑연 전극은 허용됩니다.주로 초고출력 제강용 전기로에 사용됩니다.

흑연 전극

4. 젖꼭지

3TPI/T4L/T4N 또는 주문을 받아서 만드는

UHP 흑연 전극 공장

 5. 제품 매개변수

흑연 전극더 많은 사양 및 세부사항:

참조용으로만 다음을 수행하십시오.

항목 레귤러파워(RP) 고출력(HP) 초고출력(UHP)
⌽200-300 ⌽350-600 ⌽700 ⌽200-400 ⌽450-600 ⌽700 ⌽250-400 ⌽450-600 ⌽700
저항μΩm(최대) 전극 7.5 8.0 6.5 7.0 5.5 5.5
젖꼭지 6.0 6.5 5.0 5.5 3.8 3.6
부피밀도g/cm3(최소) 전극 1.53 1.52 1.53 1.62 1.60 1.62 1.67 1.66 1.66
젖꼭지 1.69 1.68 1.73 1.72 1.75 1.78
굽힘강도Mpa(최소) 전극 8.5 7.0 6.5 10.5 9.8 10.0 11.0 11.0
젖꼭지 15.0 15.0 16.0 16.0 20.0 20.0
Young'smodulusGpa(최대) 전극 9.3 9.0 12.0 12.0 14.0 14.0
젖꼭지 14.0 14.0 16.0 16.0 18.0 22.0
재%(최대) 전극 0.5 0.5 0.3 0.3 0.3 0.3
젖꼭지 0.5 0.5 0.3 0.3 0.3 0.3
CTE(100-600℃)×10-6/℃ 전극 2.9 2.9 2.4 2.4 1.5 1.4
젖꼭지 2.8 2.8 2.2 2.2 1.4 1.2

전극의 표준 크기 : 특별한 사양 요구 사항이 있는 경우 양측은 공급과 수요를 협의합니다.

자세한 크기 및 사양:UHP 흑연 전극, 흑연 전극, Hp 흑연 전극, Rp 흑연 전극 φ200mm-700mm 길이 1800mm -2700mm

전극의 표준 크기
사양(인치) 허용 직경(mm) 허용 길이(mm)
공칭 지름 최대 최소 공칭 길이 최대 최소
6 150 154 151 1600년 1700년 1500
1800년 1875년 1700년
8 200 205 200 1600년 1700년 1500
1800년 1875년 1700년
9 225 230 225 1600년 1700년 1500
1800년 1875년 1700년
10 250 256 251 1600년 1700년 1500
1800년 1875년 1700년
12 300 307 302 1800년 1875년 1700년
14 350 357 352 1600년 1700년 1500
1800년 1875년 1700년
16 400 409 403 1600년 1500 1500
1800년 1875년 1700년
2100년 2175 1975년
18 450 460 454 1800년 1875년 1700년
2100년 2175 1975년
2400 2475 2275
20 500 511 505 1800년 1875년 1700년
2100년 2175 1975년
2400 2475 2275
22 550 562 556 2100년 2175 1975년
2400 2475 2275
24 600 613 607 2100년 2175 1975년
2400 2475 2275
2800 2850 2550
28 700 714 708 2400 2475 2275
2800 2850 2550

흑연 전극의 전류 운반 능력:

호칭 지름(mm) 레귤러 파워 고성능 울트라 하이파워
현재 부하(A) 전류 밀도(A/cm2) 현재 부하(A) 전류 밀도(A/cm2) 현재 부하(A) 전류 밀도(A/cm2)
200 5000-6900 15-21 5500-9000 18-25 ———— ————
225 6100-8600 15-21 6500-10000 18-25 ———— ————
250 7000~10000 14-20 8000~13000 18-25 ———— ————
300 10000~13000 14-18 13000~17400 17-24 15000~22000 20-30
350 13500~18000 14-18 17400~24000 17-24 20000~30000 20-30
400 18000~23500 14-18 21000~31000 16-24 25000~40000 19-30
450 22000~27000 13-17 25000~40000 15-24 32000~45000 19-27
500 25000~32000 13-16 30000~48000 15-24 38000~55000 18-27
550 32000~40000 13-16 37000~57000 15-23 42000~66000 17-26
600 38000~47000 13-16 44000~67000 15-23 49000~88000 17-26
700 48000~59000 12-15 59620~83600 13-18 70000-110000 17-24 

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